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Processus du produit

Comment sont fabriqués les verres

1:MATÉRIAU

Verrerie en sable de quartz, calcaire, feldspath, soude, acide borique, etc., après la nécessité de mélanger les matières premières par un traitement à haute température.

2: FONDU

Le verre brut est chauffé dans un four de fusion pour former un verre liquide.

3:FORMAGE

Il existe deux manières de former, l'une est soufflée, l'autre est pressée mécaniquement.

Il existe des coups manuels et mécaniques - réalisés de deux manières. Pendant le moulage artificiel, tenez un tuyau de soufflage et ramassez les matériaux du creuset ou de l'entrée du four à réservoir, soufflez le matériau dans la forme du récipient dans le moule en fer ou en bois. Produits ronds lisses avec soufflage rotatif; Les produits avec des motifs convexes et concaves ou des formes non circulaires sur la surface sont soufflés par la méthode de soufflage statique. Un matériau incolore est d'abord soufflé dans une bulle, puis une bulle avec un matériau coloré ou un matériau turbidé soufflé dans une forme est appelée soufflage de manchon. Avec la couleur du grain facile à fondre sur le matériau du manchon d'opacité, toutes sortes de flux de fusion naturels peuvent être soufflés dans des récipients naturels; Taché avec une émulsion de ruban sur le matériau de couleur, peut être soufflé dans des ustensiles de dessin. Le moulage mécanique est utilisé pour le soufflage de produits en vrac. Après avoir reçu le matériau, la machine de soufflage ferme automatiquement le moule en fer et le souffle dans la forme du récipient. Après le décapage, l'embouchure du capuchon est retirée pour former le récipient. Peut également utiliser la pression - moulage par soufflage, le premier matériau dans une bulle (prototype), puis continuer à souffler dans la forme. C'est plus efficace et de meilleure qualité que la simple utilisation d'une machine de soufflage.

Pendant le moulage par pressage manuel, la cueillette manuelle du matériau est découpée dans le moule en fer, entraînant le poinçon, pressant dans la forme de l'outil, le réglage et le réglage, puis le décapage. Production automatique de formage mécanique, grand lot, haute efficacité. Le moulage par presse convient aux produits similaires à des ustensiles, tels que des tasses, des assiettes, des cendriers, etc.

4: RECUIT

Une fois le verre fabriqué, il doit être recuit, car le verre est soumis au changement de température pendant le processus de formage, laissant une contrainte thermique dans le verre, ce qui réduira la stabilité du verre. Afin d'éliminer la contrainte thermique, la verrerie doit être recuite après formage. Le recuit consiste à maintenir la valeur à une certaine température. La valeur admissible est atteinte. Ainsi, afin d'améliorer une partie de la résistance des produits en verre, ils seront également trempés, comme le verre trempé couramment utilisé.

5 : CONTRLE QUALITÉ

Après avoir terminé le traitement, les verres sont entrés dans le contrôle qualité. Tous les produits doivent subir une inspection visuelle et une inspection manuelle un par un, puis être placés sur le clin, renversés sur la plate-forme et tenus dans la main pour une observation attentive. Après quelques inspections, certaines tasses qui n'atteignent pas la norme seront éliminées dans ce lien et n'entreront plus dans la ligne de produits finale.

6:EMBALLAGE

Pour emballer les produits qualifiés en toute sécurité.

7:ENTRÉE DANS L'ENTREPT

Le produit emballé est stocké dans l'entrepôt et prêt à être commercialisé.